基础大体积混凝土的裂缝在施工中应该注重的问题

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基础大体积混凝土的裂缝在施工中应该注重的问题

　　1、测温点布置图测温点布置的原则应使不同施工区段、不同标高处的混凝土温升均能得到监控。该承台混凝土的施工方案为自北向南一次连续浇筑，混凝土的初凝时间控制在8～10小时，采用4台混凝土泵自北向南全断面推进，混凝土供应量应保证在初凝时间内，使流淌距离达15～20米的混凝土得以振捣密实并能及时覆盖。

　　该工程测温点布置采用“V”型布置，在混凝土断面上布置3～5个温度传感器，即2.5米厚处为3个温度传感器，5米厚处为5个温度传感器，保证不同施工区段、不同标高处的混凝土温升均可在显示屏上得到反映，从而及时指导温控工作。

　　2、关于混凝土内部的最高温升通常认为影响混凝土内部最高温升的主要因素为：混凝土配合比中的水泥强度等级、品种和水泥用量；混凝土入模湿度；混凝土厚度；混凝土内部冷却系统效率等。

　　取两个具有代表性的点：A点靠承台北侧（2.5米厚）一个点；B点为核心筒底板（5米厚）上一个点。浇筑该承台北侧（A点）时的气温为36℃，混凝土入模温度达29℃。混凝土浇筑顺序为从北向南连续浇筑，A点附近的混凝土最先完成浇筑，在较高入模温度作用下，水泥加速水化放热并在内部积聚，混凝土中心最高温度达到72.8℃，而5米厚B点处混凝土内部最高温度只有72.1℃。这一现象与混凝土温升规律相悖，究其原因在于泵送商品混凝土流动性较大（出机坍落度在220毫米以上），承台较厚，混凝土浇筑过程中流淌距离长达15～20米，因此在B点客观上形成了分层浇筑，从而使水泥水化热得以分层释放，避免了温峰迭加，使B点最高温升得以降低。

　　3、关于混凝土温差控制一般认为，大体积混凝土裂缝防治的关键在于控制混凝土温差小于25℃，最大不得超过30℃。但对于厚度和体量均较大，而且采取一次性连续浇筑的混凝土结构而言，在混凝土温升早期阶段，这一限定可适当放宽，这样不仅降低了施工和温控难度，而且有利于增进混凝土（掺活性矿物掺合料）早期强度，提高混凝土自身抗裂能力。

　　A点处混凝土浇筑后22小时～34小时期间，混凝土中心与表面温差一度达到34.4℃，测温结束后检查该处混凝土均未出现裂缝。主要由于在混凝土浇筑早期升温阶段强度较低或呈塑性状态，混凝土弹性模量很小，由变形变化引起的应力很小，温度应力可忽略不计。但在混凝土降温阶段，温差必须控制在30℃以内，而且降温速率不能过快，否则很容易引发温度收缩裂缝。该承台2.5米厚处降温速率平均为1.5℃/天，5米厚处降温速率平均为1.39℃/天。实践表明，养护温度越高，掺用活性矿物掺合料的结构内部混凝土强度越高。因此，该承台C40混凝土14天强度应超过标准强度的80%，由温差引起的收缩应力远小于该龄期混凝土的抗拉强度，所以没有出现温度裂缝。